স্বয়ংচালিত দরজা জন্য দূরবর্তী লেজার ঢালাই সমাধান

বডি-ইন-হোয়াইট তৈরি করা হল অটোমোবাইলগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি প্রধান অংশ, এবং দরজা, বডি-ইন-হোয়াইটের একটি প্রধান উপাদান হিসাবে, সিলিং এবং বিয়ারিং ইত্যাদির ভূমিকা পালন করে। এর উচ্চ মানের কারণে চেহারা এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতার দৃঢ় অনুভূতির জন্য প্রয়োজনীয়তা, এর উত্পাদনের নির্ভুলতা মূলত পুরো গাড়ির গুণমান এবং দৃশ্যের প্রভাব নির্ধারণ করে। এই কারণে, উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-মানের দরজা ঢালাই প্রযুক্তি আবির্ভূত হয়েছে। লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি, বিশেষ করে দূরবর্তী লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি, উচ্চ-মানের ওয়েল্ড সিম, উচ্চ শক্তি এবং ভাল কাঠামোগত অনমনীয়তা, ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল, কার্যত কোন বিকৃতির অনন্য সুবিধার কারণে স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ তৈরিতে একটি আদর্শ প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছে। অংশ, এবং জোড় seams উচ্চ প্রজননযোগ্যতা (উচ্চ প্রক্রিয়া নির্ভুলতা, নিরাপত্তা এবং গতি)।

দূরবর্তী লেজার ওয়েল্ডিংয়ে, লেজার রশ্মিকে স্ক্যানিং গ্যালভানোমিটারে দ্রুত-চলমান আয়নার একটি সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত হয় যাতে ওয়েল্ড স্পটটিকে সুনির্দিষ্টভাবে লক্ষ্য করা যায় এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর ফোকাস করা হয়। একই সময়ে, রোবট ক্রমাগত স্ক্যানিং গ্যালভানোমিটারটি সরাতে থাকে। এইভাবে, ওয়েল্ড সীমগুলির মধ্যে ভ্রমণের সময় নাটকীয়ভাবে সংক্ষিপ্ত করা হয় এবং চক্রের সময়গুলি হ্রাস করা হয়, যার ফলে উচ্চতর অংশের ফলন এবং উত্পাদন দক্ষতার উল্লেখযোগ্য উন্নতি হয়।

দরজার ঢালাইয়ের জন্য বিশেষভাবে প্রয়োগ করা হলে, দূরবর্তী লেজার ঢালাই প্রযুক্তিরও নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশে চ্যালেঞ্জগুলি অতিক্রম করতে হবে। দরজা উপকরণের ঢালাই দুটি প্রধান বিভাগে বিভক্ত: ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই। অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই জন্য, লেজার দোলন প্রযুক্তি ব্যবহার করা আবশ্যক। আধুনিক দরজা ঢালাই বিরামবিহীন একীকরণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এবং দীর্ঘ ফিলেট ওয়েল্ডের উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই প্রয়োজন। তাই লেজার রশ্মিকে অবশ্যই উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার সাথে পরিচালিত হতে হবে এবং, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র খুব ছোট বিচ্যুতি সহ্য করা হয়। জ্যামিতি, ঝোঁক কোণ এবং জটিল ওয়েল্ড সিমের উপাদান ফাঁকের পার্থক্য ঢালাই পরামিতিগুলির মধ্যে পার্থক্য সৃষ্টি করতে পারে এবং তাই অভিযোজিত প্যারামিটার সমন্বয় প্রয়োজন। একই সময়ে, ঢালাই বীট বাড়ানো এবং অকার্যকর ঢালাইয়ের সময় হ্রাস করা যে কোনও উত্পাদন সংস্থার জন্য সর্বদা একটি চাওয়া-পাওয়া লক্ষ্য।

এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য, ABICOR BINZEL এবং Blackbird প্রযুক্তি একটি ওয়ান-স্টপ সমাধান তৈরি করতে বাহিনীতে যোগ দিয়েছে। সমাধানটি শুধুমাত্র ABICOR BINZEL-এর বিক্রয় এবং পরিষেবা নেটওয়ার্ককে একত্রিত করে না, বরং প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা, সুনির্দিষ্ট ঢালাই এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ঢালাই বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চতর অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে, যা একটি বিশ্বব্যাপী পরিষেবা নেটওয়ার্কের মাধ্যমে বিশ্বব্যাপী স্বয়ংক্রিয় হতে পারে।

নির্দিষ্ট পণ্য নির্বাচনের জন্য, আমরা intelliWELD Ⅱ PR কনফিগারেশনের সুপারিশ করি। এটি ঢালাই পরিস্থিতিতে দরজা ঢালাইয়ের জন্য নিখুঁত দূরবর্তী লেজার ঢালাই সমাধান যেখানে সীম ট্র্যাকিং ক্ষমতা প্রয়োজন হয়, বা একক-মোড লেজার এবং বড় ওয়ার্কপিস ঢালাই প্রয়োজনের জন্য।

এই কনফিগারেশন শুধুমাত্র ইস্পাত মিশ্র এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই করতে সক্ষম নয়, তবে ঢালাই গতিতে লেজার রশ্মি দোলনকে সুপার ইম্পোজ করে ঢালাই প্রক্রিয়াকে সমর্থন করে। এই দোলন প্রযুক্তি ফিলেট ওয়েল্ড তৈরি করার জন্য উপরের এবং নীচের প্যানেলের মধ্যে ক্রমাগত পরিমাপ করা ব্যবধানকে অভিযোজিতভাবে সেতু করা সম্ভব করে তোলে। ডাইনামিক ওয়েল্ডিং (OTF) ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন দোদুল্যমান লেন্স বা ওয়ার্কপিসকে সরানোর অনুমতি দেয়, যা ঢালাই চক্রের সময়কে আরও কমিয়ে দেয় এবং নাটকীয়ভাবে উত্পাদনশীলতা বাড়ায়। এছাড়াও, ব্ল্যাকবার্ড কন্ট্রোলার একটি রোবট বা এক বা দুটি রৈখিক অক্ষের সাহায্যে OTF ওয়েল্ডিং করতে পারে।

OCT সীম ট্র্যাকিং ফাংশন নিযুক্ত করার মাধ্যমে, ঢালাইয়ের সাথে ফাঁক সনাক্তকরণ সিঙ্ক্রোনাইজ করা, ওয়েল্ড জোনের গ্রাফিক্স এবং দোলনগুলি সামঞ্জস্য করা, রিয়েল টাইমে ব্যবধান সামঞ্জস্য করা এবং এমনকি পোস্ট-প্রসেসিং এলাকায় ওয়েল্ডের পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন করা সম্ভব। রিয়েল টাইমে পরিমাপ, এমনকি কম-রেজোলিউশন মোডে। প্রমাণিত OCT সেন্সর প্রযুক্তি নিশ্চিত করে যে ওয়ার্কপিসের সর্বোত্তম প্রোফাইল ঢালাইয়ের আগে, সময় এবং পরে ক্যাপচার করা হয়েছে।

উপরন্তু, একটি শক্তিশালী সফ্টওয়্যার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ঢালাই প্রক্রিয়া স্থির করে। সফ্টওয়্যার কন্ট্রোল সিস্টেমে, স্বাধীনতার বিভিন্ন প্রক্রিয়া ডিগ্রীর জন্য কাস্টমাইজড প্যারামিটার সেটিংস পাওয়া যায়, এবং ট্র্যাকিং এবং সিমুলেশন যে কোনো সময় ম্যানিপুলেটর দ্বারা স্ক্যানিং হেড সরানোর পাশাপাশি ওয়ার্কপিসের উপর লেজার রশ্মি সরানোর মাধ্যমে অর্জন করা হয়। ভিজ্যুয়ালাইজেশন ইন্টারফেস অপারেটরকে সিস্টেমের অপারেটিং অবস্থা সম্পর্কে সর্বদা অবহিত রাখে।