লেজার ওয়েল্ডিংয়ের বিস্ফোরণ পয়েন্টটি কী?
লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারিতে বিস্ফোরণ পয়েন্টের কী প্রভাব রয়েছে?
বিস্ফোরণ পয়েন্টগুলির কারণগুলির বিশ্লেষণ
বিস্ফোরণ পয়েন্টগুলি নিয়ন্ত্রণ করার ব্যবস্থা
লেজার ওয়েল্ডিংয়ে, ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা সর্বদা প্রধান লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের জন্য মূল উদ্বেগ ছিল, অন্যদিকে সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা ব্যাটারি উত্পাদন দক্ষতা এবং মানের জন্যও গুরুত্বপূর্ণ .
স্কোয়ার অ্যালুমিনিয়াম-কেসড ব্যাটারির বর্তমান উত্পাদনে, শীর্ষ কভারের চারপাশে ld ালাইয়ের গুণমানটি ব্যাটারি অ্যাসেমব্লির উত্পাদন . এর উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে} বর্তমান সেরা উত্পাদন দক্ষতা 99 . 5% (বর্গ অ্যালুমিনিয়াম কেসিং ব্যাটারি, কেসিং বেধে 0 . 6 এমএম), তবে এটিতে পারে, তবে এটিতে পারে। প্রকৃত উত্পাদনে, ওয়েল্ড সিমের গুণমানটি ওয়েল্ড সিম, বিস্ফোরণ পয়েন্ট এবং পিনহোলগুলির মতো ত্রুটিগুলি দ্বারা সর্বাধিক প্রভাবিত হয়, তারপরে অসম্পূর্ণ ফিউশন এবং অসম ওয়েল্ড সিমের মতো ত্রুটিগুলি অনুসরণ করে।
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের বিস্ফোরণ পয়েন্টটি কী?
লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারিগুলিতে লেজার ওয়েল্ডিং দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি তাদের গঠন এবং কার্য সম্পাদনের ভিত্তিতে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়: গঠন ত্রুটিগুলি (ছিদ্র, স্প্যাটার, বিস্ফোরণ পয়েন্ট, দুর্বল গঠনের ধারাবাহিকতা), সংযোগ ত্রুটিগুলি (ক্র্যাকস, আন্ডারকুট), এবং পারফরম্যান্স ত্রুটিগুলি.}}
বিস্ফোরণ পয়েন্টগুলি লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি শিল্পে লেজার ওয়েল্ডিংয়ের পয়েন্ট ত্রুটির জন্য একটি কথোপকথন শব্দ যা মূলত, এগুলি স্প্যাটার ইস্যু ("হট স্পট" নামেও পরিচিত) . এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকে the প্রোট্রিউশন, কেসিংয়ের পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলি বা ভিতরে বুদবুদগুলি সাধারণত অতিরিক্ত ছোট ফাইবার কোর ব্যাস বা অতিরিক্ত উচ্চ লেজার শক্তি সেটিংস .} দ্বারা সৃষ্ট হয়
যখন লেজার মরীচি অবিচ্ছিন্নভাবে উপাদানগুলিকে উত্তপ্ত করে, তখন শক্ত ধাতু তরলে রূপান্তরিত হয়, একটি গলিত পুল গঠন করে . পরবর্তীকালে, গলিত পুলের তরল ধাতু উত্তপ্ত হয় এবং "ফোঁড়া." চূড়ান্তভাবে getting
লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারিতে বিস্ফোরণ পয়েন্টগুলির প্রভাব
বিস্ফোরণ পয়েন্টগুলি নিছক প্রসাধনী সমস্যা নয়; বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির ফলে বিস্ফোরণ পয়েন্টগুলি ঘটে যা ব্যাটারিতে বিভিন্ন প্রভাব ফেলে .
ব্যাটারি সংযোগকারী ld ালাই প্রক্রিয়া:
এটি সংযোগকারী এবং শীর্ষ কভার . এর মধ্যে সংযোগ শক্তি এবং বর্তমান বহনযোগ্য ক্ষমতাটিকে প্রভাবিত করে যদি খালি ব্যাটারির পৃষ্ঠের উপর ছড়িয়ে পড়ে তবে এটি বিভাজককে পোড়াতে পারে, যদি এটি ব্যাটারির ভিতরে থাকে তবে এটি অস্বাভাবিক স্ব-ডিসচার্জ {{4} এর মধ্যে একটি শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করতে পারে
শীর্ষ কভার ওয়েল্ডিং এবং রিভেট ওয়েল্ডিংয়ের সময়, বিস্ফোরণ পয়েন্টগুলি কোষের বায়ুচাপ এবং অভ্যন্তরীণ প্রসারণকে প্রতিরোধ করার জন্য কেসিংয়ের যান্ত্রিক শক্তি প্রভাবিত করে, তরল ফুটো এবং আর্দ্রতা প্রবেশের ঝুঁকি তৈরি করে .
মডিউল প্যাকেজ স্তরটি প্রাথমিকভাবে যান্ত্রিক শক্তি এবং অত্যধিক . প্রভাবিত করে
বিস্ফোরণ পয়েন্টগুলির উপস্থিতির উপর ভিত্তি করে, এগুলি সাধারণত কালো বিস্ফোরণ পয়েন্ট এবং সাদা বিস্ফোরণ পয়েন্টগুলিতে বিভক্ত হতে পারে .
(1) কালো বিস্ফোরণ পয়েন্টগুলির কারণ
যখন লেজারটি দূষিতদের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি একটি জোরালো জারণ প্রতিক্রিয়াটিকে ট্রিগার করে যা গ্যাস গঠন করে, সরাসরি গলানো পুল কীহোলের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, ফলস্বরূপ কালো বিস্ফোরণ পয়েন্টগুলি . এই গলিত পুল কীহোলের অস্বাভাবিক বন্ধ হিসাবে প্রকাশিত হয়, অপর্যাপ্ত গলিত ডিপথের ফলে বাধাগ্রস্ত হয়, উপাদান . 辅助 বিচারের জন্য ধাতবগ্রন্থের প্রয়োজন 辅助 রায় . দূষকগুলির উত্সগুলিতে সাধারণত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
① ফিডস্টকটিতে অবশিষ্ট বিদেশী বস্তু
এটি মূলত উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অংশগুলির প্রবাহের কারণে ঘটে যেমন ঘুষি এবং ফাঁকা সরঞ্জাম, সামঞ্জস্য সরঞ্জাম বা ফিক্সচারগুলি সুরক্ষিত করার জন্য ব্যবহৃত আঠালো টেপ থেকে তেল তৈল
Pachaping উপাদান প্যাকেজিং এবং পরিবহণের সময় দূষণ
এটি মূলত ids াকনা এবং অ্যালুমিনিয়াম শেলগুলির তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি থেকে জৈব অবশিষ্টাংশের পাশাপাশি প্যাকেজিং উপকরণগুলি থেকে স্ক্র্যাচগুলি . দ্বারা সৃষ্ট
Ling ওয়েল্ডিং চলাকালীন ওয়েল্ড সিমকে মেনে চলা দূষণ
উদাহরণস্বরূপ, অপারেটররা ডার্টি গ্লোভসের সাথে ব্যাটারি কোরগুলি পরিচালনা করছে ld ালাইযুক্ত অঞ্চলটিকে দূষিত করে .
(২) রৌপ্য বিস্ফোরণ পয়েন্টের কারণগুলি
এটি মূলত লেজার গভীর অনুপ্রবেশ ld ালাইয়ের সময় কীহোলের অস্থির গতিশীল আচরণের কারণে . যদি প্রক্রিয়াটি প্রক্রিয়া উইন্ডোর উপরের বা নিম্ন সীমাতে থাকে তবে বাহ্যিক পরিবেশগত পরিবর্তনগুলি সহজেই ছোট গর্তটি অস্থির হয়ে উঠতে পারে, যা গর্তের ফেটে . এর ফলে অন্তর্নিহিত হতে পারে} ওয়েল্ডিং (আংশিক অবিচ্ছিন্ন, অপর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ গভীরতা, অপর্যাপ্ত গলনা, অপর্যাপ্ত শক্তি) .
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের অশান্তি, যা সাধারণত কোণার নিকটে ঘটে থাকে, প্রায়শই ওয়েল্ড সিম রঙ (জারণ) . পরিবর্তনের সাথে থাকে
লেজার ওয়েল্ডিং হেড বা অক্ষের কম্পন, কীহোল অস্থিরতার কারণ .
প্রাক-ওয়েল্ড স্পট ওয়েল্ডিং অবস্থানের অস্থিরতা, গলানোর ভলিউমে হঠাৎ পরিবর্তন .
রিং স্পট ওয়েল্ডিং বা যৌগিক ld ালাই, বহিরাগত রিং পাওয়ারের মূল শক্তির অতিরিক্ত অনুপাত সহ, এর ফলে অতিরিক্ত অনুপ্রবেশ গভীরতা এবং কীহোল অস্থিরতা .
প্রক্রিয়া উইন্ডোর উপরের এবং নিম্ন সীমার নিকটে প্রক্রিয়া প্যারামিটার নির্বাচন, কীহোল অস্থিরতার দিকে পরিচালিত করে .
আগত উপকরণগুলির পৃষ্ঠে অস্বাভাবিক আর্দ্রতা সামগ্রী .
লিথিয়াম -আয়ন ব্যাটারি লেজার ওয়েল্ডিং ত্রুটি - বিস্ফোরণ পয়েন্ট সমাধান
মূলটি কারণটি সনাক্ত করতে পরীক্ষামূলক নকশা যাচাইয়ের মধ্যে রয়েছে এবং তারপরে এটি বিশেষভাবে সম্বোধন করে .
(1) ফাঁকটি ছোট রাখা (সাইটে সাইট এবং পণ্য-নির্দিষ্ট মান অনুযায়ী) . এর মধ্যে ব্যবধানের মধ্যে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করুন
(২) কোনও দূষক নেই (কৃত্রিমভাবে নীল ফিল্ম, আঠালো ইত্যাদি প্রয়োগ করুন ., দূষকের ধরণ যাচাই করতে, নির্দিষ্ট ওয়ার্কস্টেশন, ক্রিয়া বা ফিক্সচার থেকে এর উত্স এবং প্রক্রিয়াটির ক্রমটি যুক্তিসঙ্গত কিনা).
(3) সুইং শর্তটি পরীক্ষা করতে ইস্পাত প্লেটটি আঘাত করতে একটি ছোট শক্তি ব্যবহার করুন .
(৪) অস্থির গলিত পুল: ডিফোকাসের পরিমাণ নির্বাচন করা, গ্যাস প্রবাহের হার, ট্র্যাজেক্টোরি, শক্তি এবং অভ্যন্তরীণ/বাইরের রিং পাওয়ার অনুপাতটি প্রক্রিয়া উইন্ডোর উপরের বা নিম্ন সীমানায় অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক রিং পাওয়ার অনুপাতকে এড়িয়ে চলুন যাতে ছোট গর্তটি একটি অস্থির অবস্থায় প্রবেশ করা থেকে বিরত থাকে এবং পরিবেশগত ওঠানামা দ্বারা আক্রান্ত হতে পারে .
