ভূমিকা
প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা থেরাপি, জীববিজ্ঞান এবং উপকরণগুলির জন্য হালকা, আরও দক্ষ, ছোট, বহুমুখী এবং উচ্চ মানের লেজার সরঞ্জামের প্রয়োজন রয়েছে। বর্তমানে সাধারণ লেজারগুলি ইনফ্রারেড এবং দৃশ্যমান তরঙ্গদৈর্ঘ্যে পাওয়া যায়। ঐতিহ্যগত লেজার সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি কম দক্ষতা, জটিল অপারেশন, উচ্চ খরচ, সীমাবদ্ধ পরিসর, গুরুতর ক্ষতি এবং কম নির্ভুলতার কারণে ভোগে। ইউভি লেজারগুলি সাম্প্রতিক দশকগুলিতে তাদের তুলনামূলকভাবে উচ্চ সংগতি, সুবিধা, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা, কম খরচে, সুরযোগ্যতা, ছোট আকার, উচ্চ দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং ব্যবহারিকতার জন্য বিজ্ঞানীদের দ্বারা বারবার গবেষণা করা হয়েছে।

2. UV লেজার
ইউভি লেজারগুলি মূলত গ্যাস ইউভি লেজার এবং সলিড ইউভি সলিড স্টেট লেজারে বিভক্ত। কাজের মাধ্যমটি পাম্প উত্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে বাহ্যিক শক্তি শোষণ করে একটি উত্তেজিত অবস্থায় পৌঁছে এবং কণা সংখ্যার বিপরীতে লাভ ক্ষতির চেয়ে বেশি হওয়ার পরে, আলোকে প্রশস্ত করা হয় এবং উত্তেজনা চালিয়ে যাওয়ার জন্য পরিবর্ধিত আলোর কিছু অংশ ফেরত দেওয়া হয়। লেজার তৈরি করতে অনুরণিত গহ্বরে দোলন তৈরি করা। গ্যাস মিডিয়া প্রধানত স্পন্দিত বা ইলেক্ট্রন রশ্মি নিঃসরণে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ইলেকট্রনের মধ্যে সংঘর্ষ গ্যাস কণাকে নিম্ন শক্তির স্তর থেকে উচ্চ শক্তি স্তরে উত্তেজিত করে যাতে UV লেজারগুলি পাওয়ার জন্য উত্তেজিত লাফ দেয়। কঠিন মাধ্যম হল একটি নন-লিনিয়ার ফ্রিকোয়েন্সি দ্বিগুণ স্ফটিক যা এক বা একাধিক ফ্রিকোয়েন্সি ট্রানজিশনের পরে বাহ্যিকভাবে বিকিরণকারী UV লেজারের আলো তৈরি করে। এক্সাইমার এবং অল-সলিড-স্টেট ইউভি লেজারগুলি সাধারণত লেজার প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিচালনার জন্য ব্যবহৃত হয়।
2.1। এক্সাইমার লেজার
প্রধান গ্যাস ইউভি লেজারগুলি হল এক্সাইমার লেজার, আর্গন আয়ন লেজার, নাইট্রোজেন আণবিক লেজার, ফ্লোরিন মলিকুলার লেজার, হিলিয়াম ক্যাডমিয়াম লেজার, ইত্যাদি। এক্সাইমার লেজারগুলি সাধারণত লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এক্সাইমার লেজারগুলি কার্যকারী পদার্থ হিসাবে এক্সাইমার সহ গ্যাস লেজার। এগুলিও স্পন্দিত লেজার এবং 1971 সালে প্রথম এক্সাইমার লেজার তৈরি হওয়ার পর থেকে গবেষণার আগ্রহ রয়েছে৷ এক্সাইমার হল একটি অস্থির যৌগিক অণু যা নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে পরমাণুতে ভেঙে যায়৷ পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি এবং গড় শক্তি এক্সাইমার লেজারের বিচারের ভিত্তি। F, Cl এবং Br এর মত হ্যালোজেন উপাদানের সাথে মিশ্রিত বিরল গ্যাস যেমন Ar, Kr এবং Xe এর একটি নির্দিষ্ট অনুপাত হল UV গ্যাস লেজারের প্রধান কার্যকারী পদার্থ, যা ইলেকট্রন বিম বা স্পন্দিত স্রাবের মাধ্যমে পাম্প করা হয়। যখন ভূ-অবস্থায় মহৎ এবং বিরল গ্যাসের পরমাণু উত্তেজিত হয়, তখন নিউক্লিয়াসের বাইরের ইলেকট্রনগুলি উচ্চতর কক্ষপথে উত্তেজিত হয় যাতে বহিঃস্থ ইলেক্ট্রন স্তরটি পূর্ণ হয় এবং অন্যান্য পরমাণুর সাথে মিলিত হয়ে আধা-অণু তৈরি করে, যা পরে আবার লাফ দেয়। স্থল অবস্থা এবং মূল পরমাণু মধ্যে বিভক্ত. তরল জেনন ছিল প্রাথমিক এক্সাইমার লেজারগুলির জন্য কার্যকরী পদার্থ। আজকের এক্সাইমার লেজারগুলির মধ্যে রয়েছে 193 এনএম এ আরএফ লেজার, 248 এনএম এ কেআরএফ লেজার এবং 308 এনএম এ এক্সইসিএল লেজার।
2.2। সলিড-স্টেট ইউভি লেজার
অল-সলিড-স্টেট ইউভি লেজারগুলির অসামান্য সুবিধা হল তাদের সুবিধাজনক ছোট আকার, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষম স্থায়িত্ব। LD পাম্পিং-এর জন্য সাধারণ Nd:YAG ক্রিস্টাল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, যা তারপর ফ্রিকোয়েন্সি দ্বিগুণ হয়।

একটি UV সলিড-স্টেট লেজার তৈরির প্রধান পদক্ষেপগুলি হল প্রথমত কণা সংখ্যার বিপরীতমুখী অর্জনের জন্য লেজারে আলোর উত্সকে তীব্রতর মাধ্যমের উপর পাম্প করা, অনুরণিত গহ্বরে মৌলিক লাল আলোর গঠন এবং দোলন, তারপর এক বা একাধিক অ-রৈখিক স্ফটিক দ্বারা গহ্বরের ফ্রিকোয়েন্সি দ্বিগুণ করা এবং পরিশেষে ট্রান্সমিশন এবং প্রতিফলনের পরে অনুরণিত গহ্বর থেকে পছন্দসই UV লেজারের আউটপুট। ইউভি সলিড-স্টেট লেজারগুলি সাধারণত এলডি ডায়োড পাম্পিং এবং ল্যাম্প পাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রাপ্ত হয়। অল-সলিড-স্টেট ইউভি লেজারগুলি হল এলডি-পাম্পড ইউভি সলিড-স্টেট লেজার।
Nd:YAG (নিওডিয়ামিয়াম ডপড ইট্রিয়াম অ্যালুমিনিয়াম গারনেট) এবং Nd:YVO4 (নিওডিয়ামিয়াম ডপড ইট্রিয়াম ভ্যানাডেট) হল দুটি সাধারণ ধরনের রিইনফোর্সড মিডিয়া স্ফটিক। অনুরণিত গহ্বর বাড়ানোর একটি সাধারণ পদ্ধতি হল একটি ছোট সেমিকন্ডাক্টর লেজার ডায়োড LD ব্যবহার করা যা একটি Nd:YVO4 লেজার ক্রিস্টাল দিয়ে 808 এনএম তরঙ্গদৈর্ঘ্যে 1064 এনএম-এর কাছাকাছি ইনফ্রারেড আলো তৈরি করে। Nd:YAG-এর তুলনায়, Nd:YVO4 লেজার ক্রিস্টালের একটি বৃহত্তর লাভ ক্রস সেকশন রয়েছে, Nd:YAG এর চারগুণ, একটি বৃহত্তর শোষণ সহগ, Nd:YAG এর পাঁচ গুণ এবং একটি নিম্ন লেজার থ্রেশহোল্ড রয়েছে। Nd:YAG-এর তুলনায়, Nd:YVO4 লেজার ক্রিস্টালের একটি বৃহত্তর লাভ ক্রস সেকশন রয়েছে, Nd:YAG এর চারগুণ, একটি বৃহত্তর শোষণ সহগ, Nd:YAG এর পাঁচ গুণ এবং একটি নিম্ন লেজার থ্রেশহোল্ড রয়েছে। Nd:YAG স্ফটিক উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চ আলো সংক্রমণ, দীর্ঘ ফ্লুরোসেন্স জীবন এবং একটি কঠোর তাপ অপচয় এবং কুলিং সিস্টেম প্রয়োজন হয় না.
3. ইউভি লেজারের অ্যাপ্লিকেশন
ইউভি লেজার প্রক্রিয়াকরণের অনেক সুবিধা রয়েছে এবং বর্তমানে প্রযুক্তিগত তথ্যের বিকাশে এটি পছন্দের প্রযুক্তি। প্রথমত, ইউভি লেজার লেজারের আলোর অতি-সংক্ষিপ্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্য আউটপুট করতে পারে, যা অতি-ছোট এবং সূক্ষ্ম উপকরণগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মোকাবেলা করতে পারে; দ্বিতীয়ত, ইউভি লেজারের "ঠান্ডা চিকিত্সা" সামগ্রিকভাবে উপাদানটিকে ধ্বংস করে না, তবে কেবল তার পৃষ্ঠকে চিকিত্সা করে; উপরন্তু, মূলত তাপীয় ক্ষতির কোন প্রভাব নেই। কিছু উপাদান দৃশ্যমান এবং ইনফ্রা-রেড লেজারগুলিকে কার্যকরভাবে শোষণ করে না, তাদের প্রক্রিয়া করা অসম্ভব করে তোলে। UV-এর সবচেয়ে বড় সুবিধা হল যে মূলত সব উপকরণই UV আলোকে আরও ব্যাপকভাবে শোষণ করে। UV লেজারগুলি, বিশেষত সলিড-স্টেট UV লেজারগুলি কম্প্যাক্ট এবং ছোট, বজায় রাখা সহজ এবং বড় পরিমাণে উত্পাদন করা সহজ। UV লেজারগুলি চিকিৎসা বায়োমেটেরিয়াল প্রক্রিয়াকরণ, ফৌজদারি ক্ষেত্রে ফরেনসিক, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট বোর্ড, সেমিকন্ডাক্টর শিল্প, মাইক্রো-অপটিক্যাল উপাদান, সার্জারি, যোগাযোগ এবং রাডার, এবং লেজার প্রক্রিয়াকরণ এবং কাটাতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
3.1। জৈবিক পদার্থের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তন
কিছু চিকিৎসায়, অনেক চিকিৎসা সামগ্রীকে মানুষের টিস্যুর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে বা এমনকি মেরামত করতে হবে, যেমন ইন্ট্রাওকুলার রোগের আল্ট্রাভায়োলেট লেজার ট্রিটমেন্ট এবং খরগোশের কর্নিয়ার উপর পরীক্ষা-নিরীক্ষা যার জন্য কখনও কখনও জৈবিক প্রোটিন বৈশিষ্ট্য এবং জৈব-আণবিক কাঠামোর পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়। এক্সাইমার ইউভি লেজারের সর্বোত্তম পালস প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করার পরে, পরীক্ষাবিদরা তারপরে যথাক্রমে 100 nm, 120 nm এবং 200 nm লেজার দিয়ে চিকিত্সা বায়োমেটেরিয়ালগুলির পৃষ্ঠকে বিকিরণ করে, এইভাবে উপাদান পৃষ্ঠের ভৌত রাসায়নিক কাঠামোর উন্নতি করে এবং সামগ্রিক রাসায়নিক কাঠামোর পরিবর্তন না করে। উপাদান, এবং চিকিত্সা জৈব জৈব উপাদানগুলিকে সংস্কৃত জৈবিক কোষের সাথে তুলনামূলক পরীক্ষার মাধ্যমে মানুষের টিস্যুগুলির সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে আরও বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং হাইড্রোফিলিক করে তোলে, যা চিকিৎসা জৈবিক প্রয়োগে অনেক সাহায্য করে।
3.2। অপরাধ তদন্তের ক্ষেত্রে
ফৌজদারি তদন্তের ক্ষেত্রে, আঙ্গুলের ছাপগুলি অপরাধমূলক মামলায় সন্দেহভাজনদের দ্বারা অপরাধের দৃশ্যে রেখে যাওয়া গুরুত্বপূর্ণ জৈবিক প্রমাণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়েছে যেহেতু এটি আবিষ্কৃত হয়েছে যে আঙ্গুলের ছাপগুলি ডিএনএর মতোই অনন্য। একবার পুরানো পদ্ধতিগুলি নমুনা ক্ষতির দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং প্রদর্শনী সংগ্রহ এবং সংরক্ষণ করা কঠিন করে তোলে। বর্তমান গবেষণায় অ-অনুপ্রবেশকারী বস্তুর পৃষ্ঠের আঙ্গুলের ছাপের জন্য অসামান্য ফলাফল রয়েছে, যেমন টেপ, ফটোগ্রাফ, গ্লাস, ইত্যাদি উপস্থিতি। ইউভি লুমিনেসেন্স ইমেজিং" এবং "ইউভি লেজার রিফ্ল্যাল্যান্স ইমেজিং" যথাক্রমে 266 এনএম এবং 340 এনএম এ ব্যান্ড-পাস ফিল্টারের মাধ্যমে সম্ভাব্য আঙ্গুলের ছাপের UV লেজার বিকিরণ দ্বারা আঙ্গুলের ছাপ সনাক্তকরণ এবং সংগ্রহ পর্যবেক্ষণ এবং রেকর্ড করতে ব্যবহৃত হয়। 120টি নমুনার সত্তর শতাংশ পরীক্ষায় পরীক্ষিত সফলভাবে শনাক্ত করা হয়েছে। UV শর্ট-ওয়েভ কৌশল সম্ভাব্য আঙ্গুলের ছাপের সাফল্যের হার বাড়ায়, এবং যে সহজে এবং গতির সাহায্যে অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করা যায় তা আদালত কক্ষ বিজ্ঞানে ব্যবহারের জন্য আশাব্যঞ্জক করে তোলে। অন-সাইটে লালার দাগ, এক্সফোলিয়েটেড কোষ, রক্তের দাগ, চুলের ফলিকল সহ চুল এবং অন্যান্য সাধারণ জৈবিক নমুনাগুলি UV সনাক্তকরণের মাধ্যমে সনাক্ত করা যেতে পারে। যাইহোক, যখন শর্ট-ওয়েভ 266 nm UV লেজার একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে এবং বিভিন্ন সময়কালে জৈবিক নমুনাগুলিকে বিকিরিত করতে এবং তারপর নিষ্কাশন করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। ডিএনএ, এটি পাওয়া গেছে যে শর্ট-ওয়েভ 266 এনএম ইউভি লেজারটি পাঁচটি সাধারণ ধরণের জৈবিক প্রমাণের ডিএনএ ফলাফলের উপর গুরুতর প্রভাব ফেলেছিল: আঙ্গুলের ছাপ, খ লুডস্টেন, লালার দাগ, লোমকূপ সহ চুলের কোষ এবং চুল, কিন্তু শুধুমাত্র চুলের ফলিকল, লালা এবং রক্তের দাগ সহ চুলের জন্য জৈবিক DAN সনাক্তকরণের ক্ষেত্রে অল্প পরিমাণে। শর্ট-ওয়েভ ইউভি লেজারগুলি কিছু ডিএনএ বায়োমেটেরিয়ালকে প্রভাবিত করতে পারে, তাই ফরেনসিক তদন্তের সময় তার প্রমাণের জন্য নিষ্কাশন পদ্ধতিটি সাবধানে বেছে নেওয়া উচিত।
3.3। ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট বোর্ডে ইউভি লেজার অ্যাপ্লিকেশন
শিল্পে বিস্তৃত সার্কিট বোর্ডের উৎপাদন, প্রাথমিক ওয়্যারিং থেকে শুরু করে ক্ষুদ্র সূক্ষ্ম এম্বেডেড চিপ তৈরির জন্য উন্নত প্রক্রিয়ার প্রয়োজন, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট বোর্ডের মধ্যে নমনীয় সার্কিট, পলিমার এবং তামার স্তরিত সার্কিটগুলির জন্য মাইক্রো-হোল ড্রিলিং এবং কাটার প্রয়োজন হয়, সেইসাথে বোর্ডের উপাদানগুলির মেরামত এবং পরিদর্শন, প্রায়শই মাইক্রো-ফেব্রিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়। সার্কিট বোর্ডের প্রক্রিয়াকরণের জন্য লেজার মাইক্রোমেশিনিং প্রযুক্তি স্পষ্টতই সর্বোত্তম পছন্দ। লেজার প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রক্রিয়াজাতকরণের পণ্যের সংস্পর্শে আসে না, কার্যকরভাবে যান্ত্রিক শক্তিকে এড়িয়ে যায়, যার ফলে দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ, উচ্চ নমনীয়তা এবং কর্মক্ষেত্রের জন্য কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নেই, যা লেজারের সুনির্দিষ্ট সেটিং এর মাধ্যমে উপ-মাইক্রোন মাত্রায় পৌঁছাতে পারে। পরামিতি এবং গবেষণা নকশা। সার্কিট বোর্ডগুলিতে ব্যবহৃত আরও ঐতিহ্যবাহী ড্রিলিং পদ্ধতিগুলি হল অ-ধাতু চিহ্নিত করার জন্য UV লেজার এবং CO2 লেজারের ব্যবহার (10.6 μm তরঙ্গদৈর্ঘ্যের CO2 লেজারগুলি অ-ধাতব পদার্থ চিহ্নিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়; 1064 nm বা 532 nm তরঙ্গদৈর্ঘ্য সাধারণত ধাতব পদার্থ চিহ্নিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়)। বর্তমানে, ইউভি লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এখনও প্রধানত ব্যবহৃত হয়, যা মাইক্রোন-স্তরের প্রক্রিয়াকরণ, উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, অতি-সূক্ষ্ম মাইক্রো-জিরো ডিভাইস তৈরি করতে পারে, মাইক্রো-হোলের লেজার বিমের 1 μm কম জায়গায় প্রয়োগ করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকরণ যাইহোক, CO2 লেজারগুলি প্রধানত 75 এবং 150 মিমি এর মধ্যে গর্তের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ছোট গর্তগুলিতে ভুলভাবে সাজানো প্রবণ, যেখানে UV লেজারগুলি উচ্চ নির্ভুলতা সহ 25 মিমি পর্যন্ত গর্তের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কোনও ভুল বিভাজন নেই। উদাহরণ স্বরূপ, ইউভি ফেমটোসেকেন্ড লেজারের সাথে কপার-ক্ল্যাড সার্কিট বোর্ডগুলির "ঠান্ডা" প্রক্রিয়াকরণে, সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি পেতে একটি ব্যাপক ভারসাম্যমূলক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, এবং নির্বাচনী এচিং বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ-মানের, উচ্চ-দক্ষতা অর্জনের জন্য ব্যবহার করা হয়। 50 μm একটি লাইন প্রস্থ এবং 20 μm একটি লাইন পিচ সহ তামা-ঢাকা পৃষ্ঠগুলির মাইক্রো লাইন এচিং।
3.4 মাইক্রো-অপটিক্যাল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রস্তুতি
তথ্য প্রযুক্তির যুগে এবং আধুনিক শিল্পের দ্রুত বিকাশে, একটি ছোট জায়গায় আরও পরীক্ষামূলক সিস্টেম তৈরি করার প্রয়োজন এবং আরও ফাংশন অর্জনের জন্য তথ্য প্রযুক্তির ত্বরান্বিত বিকাশের প্রয়োজন এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, ক্ষুদ্রতর, ক্ষুদ্র ও সম্পূর্ণরূপে উত্পাদন। কার্যকরী ডিভাইস যা শুধুমাত্র উপাদানের পৃষ্ঠে রাসায়নিক বন্ধন প্রক্রিয়া করে। সামরিক রাডার যোগাযোগ, চিকিৎসা থেরাপি, মহাকাশ এবং জৈব রসায়নের ক্ষেত্রে এটির গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন এবং গবেষণা মূল্য রয়েছে। ন্যানোস্কেলে মাইক্রো-অপটিক্যাল উপাদানগুলির উপর আরও গভীরভাবে কাটা এবং অপ্টিমাইজেশন এবং গবেষণা এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিকাশ সম্ভব, যা ঐতিহ্যগত অপটিক্যাল উপাদানগুলির কার্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে রূপান্তরিত করে। মাইক্রো-অপটিক্সের সুবিধা রয়েছে সহজে ভর উৎপাদন করা, সহজে অ্যারে করা, ছোট, হালকা এবং নমনীয়, তবে মূল উপাদান হল কোয়ার্টজ গ্লাস। কোয়ার্টজ গ্লাস প্রয়োগ এবং পরিচালনার সময় ক্র্যাকিং এবং ক্রেটারিং প্রবণ এবং এটি একটি শক্ত এবং ভঙ্গুর উপাদান, যা এর অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। ফলস্বরূপ, ইউভি লেজারের সরাসরি লেখা "ঠান্ডা" প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি মাইক্রো-অপটিক্যাল ডিভাইসগুলির দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে, উপাদানের ক্ষতি না করে উচ্চ নির্ভুলতা এবং সূক্ষ্ম কাঠামো সহ মাইক্রো-অপটিক্যাল উপাদানগুলির দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে এবং নমনীয় প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়। বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা সহ বড় এবং ছোট ব্যাচ। যদিও বিদেশী গবেষণা প্রতিষ্ঠানগুলি আগে সিলিকন ওয়েফারের UV-UV প্রক্রিয়াকরণ অধ্যয়ন করেছে, সিলিকন ওয়েফার কাটার প্রযুক্তি এবং দিকগুলির উপর গার্হস্থ্য গবেষণা শুধুমাত্র অপেক্ষাকৃত দেরীতে শুরু করার পরেই পরিচালিত হয়েছিল। ন্যূনতম 45 μm অ্যাপারচার সহ একই উপাদানের তিনটি সিলিকন ওয়েফারের অপ্টিমাইজড কাটিং (0.18 মিমি, 0.38 মিমি এবং 0.6 মিমি) এবং একটি মেশিনিং নির্ভুলতা 20 μm, উপাদানে কোনও ফাটল দেখায় না, লেজারের কম তাপীয় প্রভাব এবং কম স্প্যাটার।
3.4। সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে UV লেজার অ্যাপ্লিকেশন
UV লেজারের সাথে অর্ধপরিবাহী পদার্থের মাইক্রোমেশিনিং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ক্রমবর্ধমান মনোযোগ পেয়েছে। ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলিতে হাজার হাজার ঘন সার্কিট উপাদানগুলি খুব সাধারণ, তাই কিছু উচ্চ-নির্ভুলতা হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির প্রয়োজন হয়, সেইসাথে কিছু উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্র এবং ডিভাইস যেমন সিলিকন এবং নীলকান্তমণি অর্ধপরিবাহী উপকরণ এবং অন্যান্য সেমিকন্ডাক্টর পাতলা ফিল্মের যথার্থ মাইক্রোপ্রসেসিং UV লেজার এবং ফিল্মের বর্ণালী বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করে, যখন UV লেজার সিলিকন পদার্থের হালকা শক্তির ব্যবহার বাড়াতে পারে, তবে সিলিকন পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করতে পারে, যা সৌর প্যানেলের বিকাশের জন্য সহায়ক, যেমন দুটি- ডাইমেনশনাল মাইক্রো-গ্রেটিং, ইত্যাদি
4. সমাপনী মন্তব্য
কয়েক দশকের উন্নয়ন এবং গবেষণার মাধ্যমে, ইউভি লেজারের প্রযুক্তি এবং প্রয়োগগুলি আরও বেশি বিস্তৃত এবং পরিপক্ক হয়ে উঠেছে, এবং এর সবচেয়ে বৈশিষ্ট্যযুক্ত সূক্ষ্ম "ঠান্ডা" প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বস্তুর শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন না করেই সারফেসগুলিকে মাইক্রো-প্রসেস করে এবং চিকিত্সা করে, এবং যোগাযোগ, অপটিক্স, সামরিক, অপরাধ তদন্ত এবং চিকিৎসার মতো বিভিন্ন শিল্প এবং ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, 5G যুগ FPC প্রক্রিয়াকরণের জন্য চাহিদা তৈরি করছে। 5G শিল্পের আরও বিকাশ এবং প্রধান ইলেকট্রনিক্স নির্মাতাদের দ্বারা নমনীয় OLED ডিসপ্লেগুলির সাধনার সাথে, FPC নমনীয় সার্কিট বোর্ডগুলির চাহিদা দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং এর সাথে, UV লেজারগুলির চাহিদা। এই প্রবণতা আশা করা যায় যে শক্তি এবং পালস প্রস্থে, সেইসাথে প্রয়োগের নতুন ক্ষেত্রগুলিতে বৃহত্তর অগ্রগতি অর্জনের জন্য UV প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের দিকে পরিচালিত করবে। UV লেজার মেশিনের প্রয়োগ FPC-এর মতো উপকরণের নির্ভুল ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণকে সম্ভব করেছে, অন্যদিকে FPC-এর ক্রমবর্ধমান বৃদ্ধি 5G-এর মোতায়েনকে চালিত করেছে, যার কম লেটেন্সি বৈশিষ্ট্যগুলি প্রযুক্তিগত উন্নয়নের নতুন তরঙ্গের জন্য সীমাহীন সুযোগ প্রদান করে যেমন ক্লাউড প্রযুক্তি, ইন্টারনেট অফ থিংস, চালকহীনতা এবং ভিআর। এটি অবশ্যই একটি পরিপূরক ধারণা, এবং নতুন প্রযুক্তি এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি অবশেষে UV লেজারগুলির আরও উন্নয়ন চালাবে।
যত বেশি নতুন ফ্রিকোয়েন্সি দ্বিগুণ স্ফটিক এবং গেইন মিডিয়া আবির্ভূত হচ্ছে, তরঙ্গদৈর্ঘ্য যত কম হবে তত বেশি UV লেজারের শক্তি ভবিষ্যতে আরও শিল্পে ব্যবহার করা হবে জীবনের সর্বস্তরের উন্নয়নের জন্য, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে UV লেজারগুলি আরো বুদ্ধিমান, দক্ষ এবং সঠিক, উচ্চ পুনরাবৃত্তি হার, উচ্চ স্থিতিশীলতা ভবিষ্যতের উন্নয়নের প্রবণতা।





