লেজার মার্কিং মেশিনের প্রয়োগ বছর বছর বাড়ছে। সাধারণ হল ডেট লেজার মার্কিং, প্রোডাক্ট ইনফরমেশন লেজার মার্কিং, দ্বি-মাত্রিক কোড লেজার মার্কিং, বার কোড লেজার মার্কিং, ইত্যাদি। সমস্ত উচ্চ-সম্পদ দৈনন্দিন ভোক্তা পণ্যগুলির জন্য প্যাকেজিং-এর জাল বিরোধী লেজার মার্কিং মেশিন থেকে অবিচ্ছেদ্য। উপাদান, চেহারা এবং অন্যান্য কারণের প্রভাবের কারণে, গ্রাহকরা সর্বদা লেজার মার্কিং মেশিনের মার্কিং অ্যাপ্লিকেশনে বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হবে। আজ, এমআরজে-লেজার সাধারণ সমস্যা এবং সম্পর্কিত সমাধানগুলির সংক্ষিপ্তসার করেপ্যাকেজিং শিল্পে লেজার চিহ্নিতকরণ মেশিননিম্নরূপ
লেজার মার্কিং মেশিন মার্কিং প্যাটার্ন আংশিকভাবে অস্পষ্ট
কারণসমূহ:ঢালাই করা প্লেটের বেধ অসম, ছাঁচনির্মাণ চাপ খুব ছোট, গরম করার তাপমাত্রা খুব কম বা মেশিনের স্পষ্টতা বেশি নয়।
সমাধান:ঢালাই করা প্লেটের পুরুত্ব সমান কিনা, ছাঁচনির্মাণ চাপ খুব কম কিনা, তাপমাত্রা খুব কম কিনা এবং মেশিনের নির্ভুলতা কমেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মূল পয়েন্ট: ছাঁচে তৈরি প্লেটের পুরুত্বের ত্রুটি 0.001 মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং কঠোরতা 230-280N/মিমি রাখা উচিত। কারণ হলগ্রামটি এমবসিং রোলারে একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করে হস্তক্ষেপের প্রান্ত দিয়ে এমবস করা হয়, যদি এমবসড প্লেটের কঠোরতা যথেষ্ট না হয়, তাহলে এমবসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অভ্যন্তরীণ চাপ এমবসড প্লেটটিকে বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্থ করবে।
লেজার মার্কিং মেশিন মার্কিং প্যাটার্ন নিস্তেজ
কারণ:সাধারণত গরম করার তাপমাত্রা এবং ছাঁচনির্মাণ চাপের সাথে সম্পর্কিত।
সমাধান:গরম করার তাপমাত্রা খুব কম কিনা তা পরীক্ষা করুন। ছাঁচনির্মাণের চাপ কমছে কিনা।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: ছাঁচনির্মাণের চাপের সেটিংটি ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা, হলোগ্রাফিক উপাদানের ধরন বা আবরণ স্তরের নরমকরণ বিন্দু, ছাঁচনির্মাণ প্লেটের অবস্থা ইত্যাদি বিবেচনায় নেওয়া উচিত। চাপটি খুব বেশি এবং ছাঁচনির্মাণ সংস্করণ সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা হলোগ্রাফিক উপাদান খারাপ; চাপ খুব কম এবং রাউন্ড প্রেসিং পদ্ধতির উভয় পাশের চাপ রোলারগুলির প্রাথমিক চাপের জন্য ছাঁচনির্মাণ চিত্রটি পরিষ্কার এবং অসম্পূর্ণ নয় সাধারণত প্রায় {{0}}৷{4}}পরে 8MPa ছাঁচনির্মাণ শুরু হয়। ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে চাপ রোলার চাপ 0.30 ~ 0.50MPa বৃদ্ধি করুন। ছাঁচনির্মাণ গতি এমবসিং মানের মেশিন কর্মক্ষমতা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.
লেজার মার্কিং মেশিন চিহ্নিত প্যাটার্ন সাদা
সমাধান:ছাঁচনির্মাণের গতি খুব ধীর এবং ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রা খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ফিল্ম স্টিকি প্লেট চিহ্নিতকারী লেজার মার্কিং মেশিন
কারণ:গরম চাপের তাপমাত্রা অবক্ষয় তাপমাত্রার চেয়ে বেশি, এবং আবরণের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, যা চটচটে প্লেট সৃষ্টি করবে এবং হলোগ্রাফিক এমবসিং রোলারে ফিল্মটি বাতাসে পরিণত করবে।
সমাধান:গরম চাপের তাপমাত্রা কমিয়ে দিন।
লেজার মার্কিং মেশিনের মার্কিং প্যাটার্ন পরিষ্কার এবং কোথাও কোথাও ঝাপসা
কারণ:গরম প্রেসিং ডিভাইস বা অসম ছাঁচনির্মাণ প্লেটের অসম তাপমাত্রা বিতরণ।
সমাধান:হট প্রেসিং ডিভাইসের তাপমাত্রা বিতরণ অভিন্ন কিনা এবং ছাঁচ করা প্লেটটি বিকৃত বা পরা কিনা তা পরীক্ষা করুন।
লেজার চিহ্নিত মেশিন অনুভূমিক (উল্লম্ব) দিক wrinkles সঙ্গে ফিল্ম চিহ্নিত
কারণ:আনওয়াইন্ডিং বা উইন্ডিংয়ের অনুপযুক্ত উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ।
সমাধান:বলিরেখা দূর না হওয়া পর্যন্ত আনওয়াইন্ডিং টেনশন বা রিওয়াইন্ডিং টেনশন সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন।
লেজার মার্কিং মেশিন বিকৃত চিহ্ন চিহ্নিতকরণ
কারণসমূহ:লেজার হলোগ্রাফিক মার্কিংয়ের ভিত্তি হল অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম, যার একটি নির্দিষ্ট মাত্রার কঠোরতা রয়েছে; আঠালো এর সান্দ্রতা যথেষ্ট নয়। ওষুধ বাক্স বা ওয়াইন বাক্সের সিলিং এবং লেবেলিংয়ের ক্ষেত্রে এই ঘটনাটি ঘটতে পারে।
সমাধান:অ্যালুমিনিয়াম ফিল্মের পুরুত্ব সঠিকভাবে কমিয়ে আনুন, আঠালো স্তরকে ঘন করুন বা আঠালোর সান্দ্রতা উন্নত করুন।
প্রসেস কন্ট্রোল পয়েন্ট: আঠালোটির পুরুত্ব আয়ত্ত করা উচিত, বিশেষ করে গ্রীষ্মকালে যখন তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে, তখন উচ্চ তাপমাত্রার কারণে আঠালো গলে যাবে এবং উপচে পড়বে, যার ফলে মুদ্রিত বস্তু নোংরা হয়ে যাবে।
উপরের প্যাকেজিং শিল্পে লেজার মার্কিং মেশিন সরঞ্জাম সম্পর্কে লেজার খোদাই সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান, সরঞ্জাম নির্বাচন চিহ্নিতকরণের লেজার মার্কিং প্রক্রিয়াটি কেবল চিহ্নিতকরণের গতিকে প্রভাবিত করে না তবে সরাসরি চিহ্নিতকরণের গুণমানকেও প্রভাবিত করে।
